Valv tal-ikkastjarjitfa' fil-valv, il-grad ġenerali tal-pressjoni tal-valv tal-ikkastjar huwa relattivament baxx (bħal PN16, PN25, PN40, iżda hemm ukoll pressjoni għolja, tista' tkun sa 1500LD, 2500LB), il-biċċa l-kbira tal-kalibru huwa aktar minn DN50.Valvijiet tal-forġahuma falsifikati. Ġeneralment jintużaw f'pajpijiet ta' grad għoli. Il-kalibru huwa żgħir, u ġeneralment huma taħt DN50.
A, ikkastjar
1. Tidwib: huwa l-proċess tat-tidwib tal-metall f'likwidu li jissodisfa ċerti rekwiżiti u t-tferrigħ tiegħu fil-moffa tat-tidwib. Wara t-tkessiħ u s-solidifikazzjoni, il-metall tat-tidwib (partijiet jew vojt) jinkiseb b'forma, daqs u prestazzjoni predeterminati. It-teknoloġija bażika tal-industrija moderna tal-manifattura tal-makkinarju.
2, l-ispiża tal-produzzjoni tal-ikkastjar ta' vojt hija baxxa, għal forom kumplessi, speċjalment b'partijiet ta' kavità kumplessi, tista' turi aktar l-ekonomija tagħha; Fl-istess ħin, għandha adattabilità wiesgħa u proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tajbin.
3, iżda l-materjali meħtieġa għall-produzzjoni tal-ikkastjar (bħal metall, injam, fjuwil, materjali tal-iffurmar, eċċ.) u tagħmir (bħal forn metallurġiku, magna tat-taħlit tar-ramel, magna tal-iffurmar, magna li tagħmel il-qalba, shaker, magna tal-ibblastjar, pjanċa tal-ħadid fondut, eċċ.) huma aktar, u se jipproduċu trab, gass ta' ħsara u storbju u jniġġsu l-ambjent.
4. L-ikkastjar huwa tip ta’ teknoloġija ta’ xogħol bis-sħana tal-metall li għandha storja ta’ madwar 6000 sena. Fis-sena 3200 QK, dehru kkastjar ta’ żrinġijiet tal-bronż fil-Mesopotamja. Bejn is-seklu 13 QK u 10 QK, iċ-Ċina daħlet fl-aqwa żmien tal-ikkastjar tal-bronż, il-proċess laħaq livell pjuttost għoli, bħad-Ding kwadru Simuwu tad-Dinastija Shang li jiżen 875 kg, il-Jinghou Yi Zunpan tad-Dinastija tal-Istati Gwerrieri u l-mera trasparenti tad-Dinastija Han tal-Punent huma l-prodotti rappreżentattivi tal-ikkastjar antik. L-ikkastjar bikri kien influwenzat ħafna mill-fuħħar, u l-biċċa l-kbira tal-ikkastjar kienu għodda jew utensili għall-produzzjoni agrikola, ir-reliġjon, il-ħajja u aspetti oħra, b’kulur artistiku qawwi. Fis-sena 513 QK, iċ-Ċina pproduċiet l-ewwel ħadid fondut fir-rekords miktuba fid-dinja – il-Jin Casting Ding (madwar 270 kg). Madwar is-seklu 8, l-Ewropa bdiet tipproduċi ħadid fondut. Wara r-rivoluzzjoni industrijali fis-seklu 18, l-ikkastjar daħal f’perjodu ġdid li jservi industriji kbar. Fis-seklu 20, l-iżvilupp mgħaġġel tal-ikkastjar wassal għall-iżvilupp ta' ħadid duttili, ħadid fondut malleabbli, azzar inossidabbli b'livell ultra-baxx ta' karbonju u aluminju ram, silikon aluminju, liga tal-aluminju manjesju, bażi tat-titanju, liga bażi tan-nikil u materjali oħra tal-metall tal-ikkastjar, u ġie vvintat proċess ġdid għall-ħadid fondut griż biex iwettaq it-trattament. Wara l-1950ijiet, ġew introdotti teknoloġiji ġodda bħall-iffurmar bi pressjoni għolja bir-ramel imxarrab, l-iffurmar bir-ramel li jwebbsu kimikament, il-manifattura tal-qlub, l-iffurmar bi pressjoni negattiva, u ikkastjar speċjali ieħor u blasting bl-isparar.
5. Hemm ħafna tipi ta' ikkastjar. Skont il-metodu tal-immudellar, huwa normalment maqsum f'0 ikkastjar bir-ramel ordinarju, inkluż it-tip ta' ramel imxarrab, it-tip ta' ramel niexef u t-tip ta' ramel li jwebbes kimikament 3. (2) ikkastjar speċjali, materjali tal-iffurmar bil-pressa u jistgħu jinqasmu f'ramel minerali naturali bħala l-materjali ewlenin tal-iffurmar tal-ikkastjar speċjali (eż., ikkastjar ta' investiment, ikkastjar bil-moffa, ikkastjar bil-moffa tal-qoxra tal-funderija, ikkastjar bi pressjoni negattiva, ikkastjar bil-moffa, ikkastjar bil-moffa taċ-ċeramika, eċċ.) u metall bħala l-materjal ewlieni tal-moffa ta' ikkastjar speċjali (bħal ikkastjar bil-moffa tal-metall, ikkastjar bil-pressjoni, ikkastjar kontinwu, ikkastjar bi pressjoni baxxa, ikkastjar ċentrifugali, eċċ.).
6, il-proċess tal-ikkastjar ġeneralment jinkludi: (l-ikkastjar (kontenituri) jagħmel ikkastjar solidu tal-metall likwidu, l-ikkastjar skont il-materjali jista' jinqasam f'forom tar-ramel, metall, ċeramika, tajn, grafit, eċċ., jista' jinqasam skont l-użu tat-tip li jintrema, semi-permanenti u permanenti, il-kwalità tat-tħejjija tal-moffa huma l-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw il-kwalità tal-ikkastjar; It-tidwib u t-tferrigħ tal-metall tal-ikkastjar, l-ikkastjar tal-metall (liga tal-ikkastjar) jinkludi prinċipalment ħadid fondut, azzar fondut u liga mhux ferruża fonduta; (3) trattament u spezzjoni tal-ikkastjar, trattament tal-ikkastjar, inkluż it-tneħħija ta' korpi barranin tal-qalba u tal-wiċċ tal-ikkastjar, tneħħija tar-riser tal-ikkastjar, tħin tal-pala burr u sporġenzi oħra, trattament bis-sħana, iffurmar, trattament kontra s-sadid u makkinarju mhux maħdum. Valv tal-pompa tad-dħul
It-tieni forġa
1, forġa: huwa l-użu ta' makkinarju tal-forġa fuq il-pressjoni tal-billetta tal-metall, deformazzjoni tal-plastik biex jinkisbu ċerti proprjetajiet mekkaniċi, ċerta forma u daqs tal-metodu tal-ipproċessar tal-forġa.
2, wieħed miż-żewġ komponenti ewlenin tal-forġa. Permezz tal-forġa, il-metall jista' jiġi eliminat bħala metall mitfugħ maħlul, toqob tal-iwweldjar, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-forġa ġeneralment huma aħjar minn dawk tal-ikkastjar tal-istess materjal. Għal partijiet importanti b'tagħbija għolja u kundizzjonijiet tax-xogħol severi fil-makkinarju, il-forġa tintuża l-aktar flimkien mal-pjanċa, il-profil jew il-partijiet tal-iwweldjar b'forma sempliċi li jistgħu jiġu rrumblati.
3, Il-forġa skont il-metodu tal-iffurmar tista' tinqasam fi: 0 forġa miftuħa (forġa ħielsa). L-użu tal-forza jew pressjoni biex il-metall bejn iż-żewġ partijiet ta' fuq u t'isfel tal-metall jiġi deformat kontra l-ħadid (blokka tal-inkwina) biex jinkiseb il-forġar meħtieġ, prinċipalment forġa manwali u forġa mekkanika. ② Forġa f'modalità magħluqa. Il-metall vojt jiġi deformat taħt pressjoni fil-kompartiment tad-die tal-forġa b'ċerta forma, u l-forġa tista' tinqasam f'forġa die, forġa kiesħa, forġa rotatorja, estrużjoni, eċċ. Skont it-temperatura tad-deformazzjoni, il-forġa tista' tinqasam f'forġa sħuna (it-temperatura tal-ipproċessar hija ogħla mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tal-metall vojt), forġa sħuna (inqas mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni) u forġa kiesħa (temperatura normali).
4, il-materjal tal-forġa huwa prinċipalment varjetà ta' komponenti ta' azzar tal-karbonju u azzar illigat, segwit minn aluminju, manjesju, titanju, ram u l-ligi tiegħu. L-istat oriġinali tal-materjal jinkludi vireg, ktajjen tal-ikkastjar, trab tal-metall u metalli likwidi. Il-proporzjon taż-żona tas-sezzjoni trasversali tal-metall qabel id-deformazzjoni għaż-żona tas-sezzjoni tad-die wara d-deformazzjoni jissejjaħ il-proporzjon tal-forġa. L-għażla korretta tal-forġa għandha relazzjoni kbira mat-titjib tal-kwalità tal-prodott u t-tnaqqis tal-ispiża.
Ħin tal-posta: 01 ta' Ġunju 2021